Plne automatický filtračný lis pomáha veľkej priemyselnej čistiarni odpadových vôd dosiahnuť zníženie nákladov, zlepšenie efektívnosti a inteligentnú modernizáciu.

Pozadie zákazníka:
Táto veľká priemyselná čistiareň odpadových vôd je zodpovedná za čistenie zmiešaných priemyselných odpadových vôd generovaných desiatkami výrobných podnikov v parku. Denne spracováva obrovské množstvo kalov. S rozširovaním parku sa jeho pôvodné poloautomatické zariadenie na filtračný lis stalo úzkym hrdlom, ktoré obmedzovalo jeho spracovateľskú kapacitu a prevádzkovú efektívnosť.
Hlavná výzva:
Vysoké prevádzkové náklady: Každý kalolis vyžaduje vyhradeného operátora na vykladanie a náklady na pracovnú silu na tri zmeny sú extrémne vysoké. Okrem toho existujú problémy s „ťažkosťami pri nábore a udržaní pracovníkov“.
Úzke miesto v spracovateľskej kapacite: Prevádzková doba jedného cyklu poloautomatických zariadení je príliš dlhá a spracovateľská kapacita nedokáže uspokojiť rastúci dopyt po kale. Počas špičky nie je spracovanie včasné.
Problémy stability a štandardizácie: Manuálna prevádzka vedie k nestabilným parametrom, ako je vyprázdňovací cyklus a lisovací tlak, a k výrazným výkyvom obsahu vlhkosti filtračného koláča, čo ovplyvňuje následné náklady na likvidáciu a dodržiavanie predpisov o ochrane životného prostredia.
Pracovné prostredie je drsné: Pracovníci musia prísť do úzkeho kontaktu s kalom na mieste a pracovné podmienky sú zlé, čo predstavuje potenciálne bezpečnostné a hygienické riziká.
Riešenie:
Táto továreň zaviedla niekoľko plneautomatické boxové filtračné lisyposkytujeme my. Základná konfigurácia zahŕňa:
Plne automatický prevádzkový systém: Integrované PLC riadenie umožňuje plne automatizovanú prevádzku počas celého procesu od lisovania, podávania, lisovania až po automatické sťahovanie plechov a automatické vykladanie.

Výsledky implementácie:
Po uvedení nového zariadenia do prevádzky sa okamžite dosiahli významné ekonomické a manažérske výhody:
Náklady na pracovnú silu sa výrazne znížili: Dosiahla sa „bezobslužná“ prevádzka, ktorá priamo nahradila 3 prevádzkové pozície. Ročné úspory nákladov na pracovnú silu presahujú 250 000 juanov a doba návratnosti investície je krátka.
Efektivita spracovania sa výrazne zlepšila: Plne automatický cyklus skrátil čas spracovania jednej dávky o 35 % a denný objem spracovania sa zvýšil o 50 %. Tým sa úplne vyriešil problém kapacitných obmedzení.
Náklady a riziká spojené s likvidáciou sa znížili: Obsah vlhkosti filtračného koláča sa postupne znižoval pod 28 % a jeho hmotnosť a objem sa znížili. Ročné úspory nákladov na prepravu a likvidáciu nebezpečného odpadu presahujú 150 000 juanov.

Recenzia zákazníka:
„Táto modernizácia zariadenia bola jednou z našich najúspešnejších investícií. Nielenže je veľmi nákladovo efektívna, ale čo je dôležitejšie, umožnila našim prevádzkam vstúpiť do novej fázy automatizácie a inteligencie. Naša spracovateľská kapacita je teraz lepšie garantovaná, kvalita vody je stabilnejšia a už sa nemusíme starať o nábor operátorov alebo zabezpečenie bezpečnej výroby počas nočných zmien.“ – Prevádzkový manažér závodu

Ako si vybrať správny model?

1. Aká je potrebná tekutina filtrovanie?
   2. Aký je prietok?
   3. Teplota/hodnota pH?
   4. Aké sú hlavné pevné nečistoty, ktoré je potrebné odfiltrovať z kvapaliny? Aký je ich obsah?

Na základe týchto informácií môžeme vydávať odporúčania.