Pozadie zákazníka
Zákazníkom je keramický výrobný podnik so sídlom v Mexiku, ktorý vyrába prevažne podlahové a obkladové dlaždice. Továreň denne produkuje veľké množstvo keramickej suspenzie a zvyškovej suspenzie z guľových mlynov s obsahom vlhkosti viac ako 75 %. Tradičné filtračné lisy majú ťažkosti s vyprázdňovaním a filtračný koláč má nestabilný obsah vlhkosti. Okrem toho zariadenie vo vlhkom a korozívnom prostredí silne hrdzavie, čo ovplyvňuje efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.
Problémy zákazníkov
Nízka účinnosť vyprázdňovania: Pôvodný manuálny filtračný lis s ťahaním platní vyžaduje manuálne ťahanie každej platne a každá dávka vyprázdňovania trvá viac ako 40 minút.
Filtračný koláč je silne priľnutý: Keramická hlina má vysokú jemnosť, čo má za následok tesnú priľnavosť medzi filtračným koláčom a filtračnou tkaninou. Vypúšťanie je neúplné a koláč je potrebné často manuálne odstraňovať.
Hrdza na stojane: Kal obsahuje malé množstvo regulátorov kyselín a zásad. Povrch bežného stojanu z uhlíkovej ocele je silne hrdzavý, čo ovplyvňuje životnosť zariadenia a hygienu dielne.
Nedostatočný obsah vlhkosti: Obsah vlhkosti filtračného koláča zostáva približne 28 %, čo prevyšuje požiadavku následného procesu sušenia (≤22 %)
Riešenie
Po porovnaní s viacerými dodávateľmi si zákazník vybral jednorazové otvorenie typu 870plne automatický boxový filtračný lisodporúčané nami a nakonfigurované podľa nasledujúcej schémy:
Jednorazová aktivácia hydraulického systému: Hydraulická stanica poháňa všetky filtračné dosky tak, aby sa vytiahli naraz, čím sa čas vyťahovania jednej dávky skracuje na 8 minút.
Vibračná doska: Počas vyprázdňovania automaticky vibruje, čo pomáha pri rýchlom oddelení vysoko viskóznych keramických filtračných koláčov.
Povlak z nehrdzavejúcej ocele 304 rámu: Vonkajšie vrstvy hlavného nosníka, základne valca a zadnej dosky sú potiahnuté nehrdzavejúcou oceľou 304, aby sa zabránilo striekaniu korozívnej kvapaliny zo suspenzie.
Účinok používania
Po inštalácii, odladení a stabilnej prevádzke zariadenia počas šiestich mesiacov zákazník zaznamenal významné výsledky:
Pokiaľ ide o čas vykládky, čas jednej dávky sa výrazne skrátil z pôvodných 40 až 45 minút na 8 až 10 minút, čo viedlo k výraznému zvýšeniu efektivity výroby.
Pokiaľ ide o obsah vlhkosti filtračného koláča, znížil sa z 27 % na 30 % pred rekonštrukciou na 19 % až 21 %, čím plne spĺňa požiadavku, aby obsah vlhkosti v následnom procese sušenia nepresiahol 22 %.
Pokiaľ ide o životnosť filtračnej tkaniny, cyklus výmeny sa predĺžil z každých 15 dní na každých 45 dní, čo viedlo k výraznému zníženiu nákladov na spotrebný materiál.
Pokiaľ ide o odolnosť zariadenia voči korózii, rám bol obalený nehrdzavejúcou oceľou 304 a fungoval 6 mesiacov bez viditeľnej hrdze. Tým sa úplne vyriešil predchádzajúci problém s hrdzavením.
Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu, počet šarží spracovaných za smenu sa zvýšil z 3 na 4, 6 na 7 a výrobná kapacita sa takmer zdvojnásobila.
Recenzia zákazníka
Tento filtračný lis s jedným otvorom model 870 zdvojnásobil efektivitu našej dielne na výrobu kalu. Funkcia vibračnej dosky skutočne vyriešila náš najproblematickejší problém s lepkavými koláčmi. Povlak z nehrdzavejúcej ocele tiež eliminuje potrebu odstraňovania hrdze a natierania každé dva mesiace. Tento model si určite vyberieme pre ďalšiu várku kaolínovej výrobnej linky.
Zhrnutie prípadu
Jednoťahový boxový filtračný lis typu 870 v kombinácii s vibračným výtlačným systémom a rámom z nehrdzavejúcej ocele výrazne zvyšuje efektivitu výroby a odolnosť zariadení v situáciách zahŕňajúcich materiály s vysokou viskozitou a vysokou vlhkosťou. Je obzvlášť vhodný pre aplikácie v keramickom, minerálnom, chemickom a potravinárskom priemysle, kde je potrebné časté vyprázdňovanie a vlhké prostredie.
Čas uverejnenia: 28. mája 2026