Scenár použitia: Hlboké spracovanie jujube – filtrácia a čistenie
Požadovaný objem spracovania: ≥ 1000 l/h
Základné vybavenie: Plne automatický doskový a rámový filtračný lis (nehrdzavejúca oceľ potravinárskej triedy 304)
ⅠPozadie zákazníka
Spoločnosť zaoberajúca sa potravinárskymi technológiami je známym podnikom zaoberajúcim sa hlbokým spracovaním jujube v severnej Číne, ktorý vyrába najmä jujubovú pastu, jujubovú omáčku, jujubovú koncentrovanú šťavu atď. Ročne spracuje viac ako 100 000 ton čerstvých jujube. Jej produkty sa široko dodávajú do nadväzujúcich podnikov, ako sú pečenie, nápoje a pochutiny, a majú prísne požiadavky na čistotu, chuť a efektivitu výroby jujubovej pasty.
S rastúcim dopytom na trhu pôvodné filtračné zariadenie (vákuový bubnový filter) spoločnosti už nedokázalo uspokojiť dopyt po zvýšení kapacity a spoločnosť urgentne potrebovala modernizáciu filtračného systému. Hlavnou požiadavkou bolo dosiahnuť stabilnú filtráciu 1000 litrov jujubovej pasty za hodinu, pričom sa znížil obsah vlhkosti vo filtračnom koláči a znížil sa odpad surovín.
ⅡProblémy zákazníka
1. Nedostatočná kapacita:Pôvodné zariadenie má spracovateľskú kapacitu iba 600 l/h a je náchylné na upchávanie filtračného sita, čo si vyžaduje časté vypínanie na čistenie, s priemerným efektívnym výrobným časom menej ako 8 hodín denne, čo nedokáže zodpovedať dodaciemu cyklu následných objednávok.
2. Vysoký obsah vlhkosti filtračného koláča:Po filtrácii má filtračný koláč z jujubovej pasty obsah vlhkosti až 65 % a s filtrátom sa stráca veľké množstvo účinných zložiek jujuby, čo vedie k strate suroviny viac ako 15 % a zvyšuje výrobné náklady podniku.
3. Nedodržiavanie hygienických noriem:Pôvodné zariadenie má slabé tesnenie a jujuba je náchylná na kontakt s vonkajším vzduchom, čo spôsobuje oxidáciu a zmenu farby; a materiál zariadenia je obyčajná uhlíková oceľ, ktorá je časom náchylná na hrdzavenie, čo predstavuje riziko pre bezpečnosť potravín.
4. Zložitá operácia:Ručné vykladanie, čistenie filtračných sít, vysoká pracovná náročnosť a možnosť poškodenia filtračnej tkaniny v dôsledku manuálnej obsluhy, ako aj vysoké náklady na údržbu zariadenia.
ⅢRiešenie filtrácie na mieru
V reakcii na potreby a problémové body zákazníka, v kombinácii s vysokou viskozitou a vysokým obsahom vlákniny jujubovej pasty, sme pre nich nakonfigurovali plne automatický doskový a rámový filtračný lis potravinárskej kvality typu XMYZ200/1250-U a poskytli sme im exkluzívny plán optimalizácie procesu:
1. Základná konfigurácia zariadenia
Materiál filtračnej dosky:Vyrobené z filtračných dosiek z nehrdzavejúcej ocele 304 potravinárskej kvality s leštenou povrchovou úpravou. Spĺňa národnú normu pre bezpečnosť potravín GB 4806.9-2016. Je odolné voči kyselinám a zásadám, odolné voči korózii a eliminuje uvoľňovanie ťažkých kovov.
Výber filtračnej tkaniny:Prispôsobená filtračná tkanina z dlhých polyesterových vlákien s veľkosťou ôk 800 mesh, určená pre potravinárske účely, s rovnomernou veľkosťou pórov. Dokáže nielen zachytiť hrubé vláknité nečistoty v paste z jujuby, ale tiež zabezpečiť jemnú textúru pasty z jujuby. Filtračná tkanina je odolná voči opotrebovaniu, ľahko sa čistí a je opakovane použiteľná.
Automatizačný systém:Vybavené plne automatickým riadiacim systémom PLC, ktorý podporuje automatické podávanie, automatické udržiavanie tlaku, automatické vyťahovanie a vykladanie dosiek a automatické čistenie filtračnej tkaniny. Nie je potrebný manuálny zásah, čo znižuje náročnosť práce.
Systém kŕmenia:Vybavené skrutkovým podávacím čerpadlom s premenlivou frekvenciou, ktoré dokáže v reálnom čase nastaviť podávací tlak (0,2 – 0,6 MPa) podľa viskozity pasty z jujube, aby sa zabránilo deformácii filtračnej dosky spôsobenej nadmerným tlakom a zabezpečila sa stabilná účinnosť filtrácie.
2. Kľúčové body optimalizácie procesov
Fáza predbežnej úpravy:Po jemnom zomletí datľovej pasty v koloidnom mlyne sa najprv preoseje vibračným sitom, aby sa odstránili veľké častice kôstok a šupiek, a potom sa dostane do filtračného lisu, aby sa znížila pravdepodobnosť upchatia filtračnej tkaniny.
Režim segmentovanej filtrácie:Používa sa segmentovaná filtrácia „nízkotlakové prívody + vysokotlakové zadržiavanie tlaku“. V počiatočnej fáze sa vykonáva rýchle prívody za nízkeho tlaku a v neskoršej fáze sa vykonáva vysokotlakové stláčanie na dehydratáciu, čím sa vyvažuje kapacita spracovania a jemnosť filtračného koláča.
Systém čistenia s uzavretou slučkou:Čistiaca voda sa používa v potravinárskej kvalite. Filtračná tkanina sa čistí vo všetkých smeroch pomocou vysokotlakového rozprašovača. Čistiaca odpadová voda sa po sedimentácii filtruje a recykluje, čím sa znižuje spotreba vodných zdrojov.
ⅣVýsledky implementácie
Po inštalácii a odladení zariadenia bolo jeho funkčnosť overená 72 hodinami nepretržitej prevádzky. Všetky ukazovatele prekonali očakávania zákazníka:
01
Kapacita splnená a prekročená
Za stabilnej prevádzky dosiahla spracovateľská kapacita datľovej pasty 1100 l/h, čím splnila základný dopyt 1000 l/h stanovený zákazníkom, a priemerný denný efektívny čas výroby sa zvýšil na 16 hodín, čím sa výrobná kapacita zdvojnásobila.
02
Strata surovín sa výrazne znížila
Obsah vlhkosti vo filtračnom koláči z datľovej pasty po filtrácii klesol pod 40 % a strata suroviny sa znížila z 15 % na 5 %. Ročné úspory nákladov na datľovú surovinu presiahli 1 milión juanov.
03
Výrazne sa zlepšila kvalita produktu
Filtrovaná datľová pasta neobsahuje žiadne zjavné hrubé vláknité nečistoty, má jasnú farbu a jemnú textúru. Všetky ukazovatele spĺňajú normy pre výrobu potravín a miera spokojnosti zákazníkov s následnými výrobkami sa zvýšila o 20 %.
04
Prevádzkové náklady sa znížili
Plne automatická prevádzka znižuje náklady na pracovnú silu o 50 %, životnosť filtračnej tkaniny sa predĺži na 3 mesiace/prevádzku, náklady na údržbu zariadenia sa znížia o 30 %; systém čistenia s uzavretou slučkou šetrí vodu o 60 %.
Čas uverejnenia: 10. februára 2026