• správy

Princíp filtrácie a proces fungovania sviečkového filtra (filtračný prvok z titánovej tyče)

Ten/Tá/Tofilter na sviečky(titánový filtračný prvok) je efektívne vertikálne zariadenie na hlbokú separáciu pevných látok a kvapalín, ktoré sa široko používa na presnú filtráciu médií, ako je napríklad mestská pyrolýzna voda. Jeho základný princíp filtrácie a štandardný prevádzkový proces sú nasledovné, pričom sú teoretické aj praktické a zodpovedajú skutočným scenárom priemyselného použitia.

I. Princíp filtrácie

Sviečkový filter, ktorý využíva titánovú tyčovú filtračnú vložku ako jadro filtračnej jednotky, využíva režim „hlbokej filtrácie s vonkajším tlakom“ v kombinácii s technológiou predbežnej povrchovej úpravy filtračnej pomôcky (diatomit) na dosiahnutie účinného oddelenia pevných látok od kvapalín. Konkrétne princípy sú nasledovné:

1.

Pomocná filtračná látka pred nanesením vrstvy

Pred filtráciou prečerpajte kvapalinu na predúpravu zmiešanú s kremelinou do zariadenia tak, aby kremelina rovnomerne priľnula k povrchu titánového filtračného prvku a vytvorila hustú a pórovitú predbežnú filtračnú vrstvu. Táto filtračná vrstva dokáže vyplniť drobné póry titánového filtračného prvku, zlepšiť presnosť filtrácie a zároveň zabrániť priamemu upchávaniu pórov filtračného prvku pevnými nečistotami, čím sa predlžuje jeho životnosť.

2.

Filtrácia jadra

Filtračné médium (napríklad mestská pyrolýzna voda) vstupuje zvonku do filtračnej nádrže a prechádza cez predbežnú filtračnú vrstvu na povrchu filtračného prvku a samotný titánový filtračný prvok pod tlakom. Titánový filtračný prvok sa vyznačuje vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii a rovnomernými pórmi, ktoré dokážu ďalej zachytávať drobné nečistoty; predbežná filtračná vrstva je zodpovedná za zachytávanie väčšiny pevných častíc, čím sa dosahuje dvojitá filtrácia.

3.

Separácia pevných látok a kvapalín

Pevné nečistoty sa efektívne zachytávajú na povrchu filtračného prvku (tvorí sa filtračný koláč), zatiaľ čo prefiltrovaná číra kvapalina sa zhromažďuje cez centrálnu trubicu vo vnútri filtračného prvku a nakoniec sa vypúšťa cez výstup čírej kvapaliny, čím sa dokončí proces separácie pevných látok a kvapalín.

4.

Regenerácia filtračného prvku

Keď sa filtračný koláč na povrchu filtračného prvku nahromadí príliš veľa a vnútorný tlak v zariadení dosiahne nastavenú prahovú hodnotu, filtračný koláč a zvyškové nečistoty na povrchu filtračného prvku sa odstránia krokmi, ako je prefukovanie dopredu, prefukovanie dozadu a čistenie, aby filtračný prvok obnovil svoj filtračný výkon a dosiahol cyklické používanie.

II. Štandardný prevádzkový postup

Pri filtrácii pyrolýznej vody z mestských priestorov sa sviečkový filter riadi uzavretým procesom prevádzky „predbežná vrstva → filtrácia → odstránenie trosky → čistenie → reset“. Každý krok je úzko prepojený, aby sa zabezpečila účinnosť filtrácie a stabilita zariadenia. Konkrétne kroky sú nasledovné:

1.

Fáza predbežného náteru

Do sviečkového filtra napumpujte kvapalinu na predúpravu zmiešanú s kremelinou a upravte rýchlosť podávania tak, aby kremelina rovnomerne priľnula k povrchu titánového filtračného prvku a vytvorila rovnomernú a hustú vrstvu predbežného povlaku filtra. Prestaňte privádzať kvapalinu na predúpravu, keď účinok predbežného povlaku dosiahne stanovenú normu.

2.

Fáza formálnej filtrácie

Filtrovaná voda z mestského pyrolýzneho systému sa prečerpáva do sviečkového filtra, reguluje sa tlak a prietok vody tak, aby pyrolýzna voda stabilne prechádzala cez predbežnú filtračnú vrstvu na povrchu filtračného prvku a titánového filtračného prvku. Pevné nečistoty sa zachytávajú na povrchu filtračného prvku a vytvárajú filtračný koláč. Prefiltrovaná číra kvapalina sa zhromažďuje cez centrálnu trubicu vo vnútri filtračného prvku a vypúšťa sa cez výstup čírej kvapaliny. Monitoruje sa filtračný účinok a tlak v zariadení v reálnom čase.

3.

Rozhodnutie o ukončení filtrácie

S postupom filtračného procesu sa filtračný koláč na povrchu filtračného prvku postupne zahusťuje a vnútorný tlak vo filtri naďalej stúpa. Keď tlak dosiahne nastavenú prahovú hodnotu, rýchlosť filtrácie mestskej pyrolýznej vody sa výrazne zníži. V tomto momente je potrebné okamžite zastaviť čerpanie surovej suspenzie (mestskej pyrolýznej vody), aby sa predišlo nadmernému upchatiu a poškodeniu filtračného prvku alebo ovplyvneniu filtračného účinku.

4.

Predný fúkací stupeň

Vstúpte do odstraňovania trosky, najprv spustite program spätného fúkania a zaveďte stlačený vzduch cez vstup vzduchu do zariadenia. Na jednej strane úplne vypustí nefiltrovanú surovú suspenziu zostávajúcu vo filtračnej nádrži do určenej nádoby; na druhej strane prúd vzduchu použije na sušenie filtračného koláča (pevné nečistoty) prichytené na povrchu titánového filtračného prvku, čím sa pripraví na následné spätné fúkanie a zabezpečí sa dôkladné odstránenie trosky.

5.

Fáza odstraňovania trosky spätným fúkaním

Po úplnom vysušení filtračného koláča na povrchu filtračného prvku prepnite do režimu spätného fúkania. Stlačený vzduch je fúkaný spätne z vnútra titánovej tyče filtračného prvku na povrch. Pôsobením nárazovej sily prúdenia vzduchu sa filtračný koláč (pevné nečistoty) nahromadené na povrchu filtračného prvku úplne odfúkne, čím sa obnoví čistota povrchu filtračného prvku a zaručí sa následná účinnosť filtrácie.

6.

Fáza vypúšťania trosky

Po odstránení pevných nečistôt spätným fúkaním otvorte ventil na vypúšťanie trosky na spodnej strane filtra a centrálne vypustite odpadnutý filtračný koláč (pevné nečistoty) do určeného zariadenia na zber odpadu. Po vypustení trosky zatvorte ventil na vypúšťanie trosky, aby ste zabezpečili dobré utesnenie zariadenia.

7.

Fáza čistenia filtračného prvku

Po vypustení trosky prečerpajte číru kvapalinu do sviečkového filtra, aby ste prepláchli titánový filtračný prvok, dôkladne odstráňte drobné nečistoty a kremelinu, ktoré zostali na povrchu filtračného prvku, zabezpečte, aby filtračný prvok úplne obnovil svoj filtračný výkon a aby ste predišli ovplyvňovaniu ďalšieho kola filtračného účinku zvyškovými nečistotami.

8.

Fáza resetovania zariadenia

Po vyčistení prestaňte privádzať číru kvapalinu, vylejte zvyšnú číru kvapalinu z filtra a skontrolujte tesnosť každého ventilu a rozhrania zariadenia. Po potvrdení sa zariadenie vráti do pohotovostného stavu a čaká na ďalšie kolo filtrácie.


Čas uverejnenia: 13. marca 2026