• správy

Bezpečnostné pokyny pre obsluhu filtračného lisu od spoločnosti Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.

Tento prevádzkový postup obsahuje informácie potrebné pre správne a bezpečné používanie príslušného zariadenia. Pred inštaláciou a používaním zariadenia si musíte najprv prečítať tento prevádzkový postup a filtračný lis používať až po úplnom zvládnutí jeho používania, bezpečnostných informácií a všetkých preventívnych opatrení. (Podrobnosti nájdete v návode na obsluhu používateľa.)

 

  1. Pri zdvíhaní filtračného lisu ho zaháknite do zdvíhacích otvorov zariadenia a pred zdvíhaním určte ťažisko zariadenia (zdvíhacie laná musia byť správne vybrané). Ak je potrebné filtračné dosky odstrániť pri zdvíhaní veľkých modelov, dávajte pozor, aby ste počas zdvíhania nepoškodili povrchy filtračných dosiek alebo rámov, aby ste predišli rozstrekovaniu materiálu počas podávania.
  2. Po inštalácii kalolisu zmerajte rovinnosť hlavného nosníka kalolisu a skontrolujte ho v rozmedzí ±2 mm, pričom diagonálna odchýlka oboch hlavných nosníkov nesmie presiahnuť 4 mm. V opačnom prípade sa kalolis v dôsledku nerovnomerného namáhania počas používania zdeformuje a materiál sa rozstrekuje.
  3. Pred skúšobnou prevádzkou filtračného lisu naplňte hydraulickú stanicu hydraulickým olejom v súlade s požiadavkami v návode na obsluhu. Ak tak neurobíte, ovplyvní sa normálna prevádzka hydraulickej stanice a valcov a dôjde k poškodeniu hydraulického čerpadla. (Použite hydraulický olej č. 46 alebo č. 68 pri izbovej teplote; pri nízkych teplotách použite hydraulický olej č. 32.)
  4. Neotvárajte elektrickú rozvádzaciu skrinku, aby ste sa dotkli svoriek, keď je filtračný lis zapnutý, a neotvárajte rozvodnú skrinku motora, inak môže dôjsť k úrazu elektrickým prúdom alebo k nesprávnej prevádzke (trojfázový štvorvodičový systém).
  5. Pred spustením stroja sa uistite, že spustenie filtračného lisu nespôsobí zranenie osôb.
  6. Neuvoľňujte filtračné dosky, kým nie je dokončené podávanie materiálu do filtračného lisu, inak dôjde k úniku filtrovaného materiálu a v závažných prípadoch môže dôjsť k zraneniu obsluhy.
  7. Keď filtračný lis stláča alebo ťahá dosky, nesiahajte medzi filtračné dosky, aby ste upravil filtračnú tkaninu, inak môže dôjsť k zraneniu. Ak potrebujete upraviť filtračnú tkaninu, zastavte lisovanie alebo ťahanie dosky.
  8. Nerozoberajte hydraulické komponenty, kým je hydraulická stanica v prevádzke, inak môže hydraulický olej pod vysokým tlakom vystreknúť a zraniť osoby. Hydraulické komponenty je možné rozobrať až po uvoľnení tlaku z hydraulickej stanice (tlak ≤ 0,05 MPa).
  9. Ak sú elektrický kontaktný manometer a regulačný ventil tlaku filtračného lisu poškodené, musia sa včas vymeniť. V opačnom prípade bude hydraulická stanica a valce dlhodobo vystavené extrémne vysokému tlaku, čo skráti životnosť hydraulickej stanice a olejových potrubí, čo môže viesť k prasknutiu olejových potrubí alebo dokonca k prasknutiu valca a v závažných prípadoch k zraneniu obsluhy.
  10. Pravidelne vymieňajte hydraulický olej v súlade s požiadavkami v návode na obsluhu a včas čistite hydraulické ventily a čerpadlá. V opačnom prípade bude ovplyvnená normálna prevádzka hydraulickej stanice.

Hydraulická stanica - hydraulický olej

Typ hydraulického oleja

32#

46#

68#

Teplota použitia

-10℃~10℃

10℃~40℃

45 ℃ – 85 ℃

Nový stroj

Prefiltrujte hydraulický olej raz po 600 – 1 000 hodinách používania

Údržba

Prefiltrujte hydraulický olej raz po 2000 hodinách používania

Výmena hydraulického oleja

Oxidačný metamorfizmus: Farba sa výrazne stmaví alebo sa zvýši viskozita

Nadmerná vlhkosť, nadmerné nečistoty, mikrobiálna fermentácia

Nepretržitá prevádzka, prekročenie prevádzkovej teploty

Objem olejovej nádrže

2,2 kW

4,0 kW

5,5 kW

7,5 kW

50 l

96L

120 l

160 l

 

  1. Prívodný tlak nesmie prekročiť normálny filtračný tlak zariadenia, inak dôjde k deformácii filtračnej dosky a hlavnej jednotky.
  2. Vstupný tlak vzduchu (vody) membránových filtračných dosiek nesmie prekročiť menovitý tlak. Tlak vzduchu a vody v prázdnych alebo čiastočne naplnených komorách je prísne zakázaný, inak dôjde k poškodeniu membránovej filtračnej dosky a deformácii hlavnej jednotky. Po dokončení lisovania filtračného koláča zatvorte ventily prívodu vzduchu alebo vody a potom pred uvoľnením valca vypustite všetok tlak vzduchu alebo vody z membránových dosiek, inak môže dôjsť k poškodeniu zariadenia alebo zraneniu osôb.
  3. Pri vykonávaní údržby filtračného lisu vypnite hlavný zdroj napájania filtračného lisu.
  4. Neznižujte svojvoľne počet filtračných dosiek alebo rámov filtračného lisu, aby ste predišli nehodám spôsobeným nedostatočným zdvihom valca.

15. Hlavné poruchy a riešenia

Chyba

Dôvod

Riešenie

Silný hluk alebo nestabilita tlaku v hydraulickom systéme

1. Olejové čerpadlo je prázdne alebo je sacia trubica upchatá.

2. Na kontaktnej ploche filtračnej dosky sa nachádzajú drobné čiastočky.

3. V olejovom okruhu je vzduch.

4. Olejové čerpadlo je poškodené alebo opotrebované.

5. Poistný ventil je nestabilný.

6. Vibrácie potrubia.

1. Doplnenie olejovej nádrže, vyriešenie úniku sacieho potrubia.

2. Vyčistite tesniacu plochu.

3. Vyčistite vzduch.

4. Vymeňte alebo opravte.

5. Vymeňte alebo opravte.

6. Upevnite alebo vystužte.

Nedostatočný alebo žiadny tlak v hydraulickom systéme

1. Olejové čerpadlo je poškodené.

2. Tlak je nesprávne nastavený.

3. Viskozita oleja je príliš nízka.

4. V systéme olejového čerpadla je netesnosť.

1. Vymeňte alebo opravte

2. Znovu nastavte

3. Vymeňte kvalifikovaný olej

4. Oprava po kontrole

Nedostatočný tlak oleja vo valci pri kompresii

1. Vysokotlakový poistný ventil je poškodený alebo zaseknutý

2. Spätný ventil je poškodený

3. Tesniaci krúžok veľkého piestu je poškodený

4. Tesniaci krúžok typu O malého piestu je poškodený

5. Olejové čerpadlo je poškodené

6. Chyba nastavenia tlaku

1. Vymeňte alebo opravte

2. Vymeňte alebo opravte

3. Vymeňte

4. Vymeňte

5. Vymeňte alebo opravte

6. Znovu nastavte

Nedostatočný tlak olejového valca pri spätnom tlaku

1. Nízkotlakový poistný ventil je poškodený alebo zaseknutý

2. Tesniaci krúžok malého piestu je poškodený

3. Poškodený tesniaci krúžok malého piestu typu „O“

1. Vymeňte alebo opravte

2. Vymeňte

3. Vymeňte

Tečenie piestu

V olejovom okruhu je vzduch

Vymeniť alebo opraviť

Vážny únik medzi filtračnou doskou

  1. Deformácia filtračnej dosky
  2. Na kontaktnej ploche filtračnej dosky a tkaniny sa nachádzajú drobné nečistoty.
  3. Lisovacia látka má záhyby a prekrývania
  4. Nedostatočná kompresná sila

5. Neviditeľný prietok filtračného lisu, potrubie filtrátu by malo byť rovnobežné alebo nižšie ako kanál filtrátu filtračnej dosky.

1. Výmena

2. Čistenie

3. Vytriediť kvalifikované alebo nahradiť

4. Zvýšte kompresnú silu primerane

5. Nastavte potrubie

Filtračná doska je poškodená alebo deformovaná

1. Filtračný tlak je príliš vysoký

2. Teplota suspenzie je príliš vysoká

3. Kompresná sila je príliš vysoká

4. Rýchlosť filtrácie je príliš vysoká

5. Otvor na podávanie je zablokovaný

6. Zastavte počas filtrácie

1. Znížte tlak

2. Znížte teplotu správne

3. Správne nastavte kompresnú silu

4. Znížte rýchlosť filtrovania

5. Vyčistite otvor na podávanie

6. Počas filtrácie nezastavujte

Doplnkový tlakový systém pracuje často

1. Jednosmerný ventil hydraulického ovládania nie je pevne uzavretý

2. Olejový valec uniká

1. Výmena

2. Vymeňte tesnenie olejového valca

Reverzný ventil zlyháva

Filtračný prvok je zaseknutý alebo poškodený

Demontujte a vyčistite alebo vymeňte spätný ventil

Nedá sa sledovať program

Došlo k poruche komponentu v hydraulickom alebo elektrickom systéme

Oprava alebo výmena po kontrole

Hlavný nosník je ohnutý a poškodený

Slabý alebo nerovný základ

Prestavať alebo prerobiť

 

Prečo uprednostňovať bezpečnosť filtračných lisov?

Dodržiavanie týchto bezpečnostných pokynov nielen chráni vašich operátorov pred zraneniami, ale tiež predchádza nákladnému poškodeniu zariadení a neplánovaným prestojom. V spoločnosti Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. navrhujeme naše filtrolisy s ohľadom na bezpečnosť a poskytujeme komplexné školenie a podporu, aby sme zabezpečili, že váš tím bude obsluhovať zariadenia bezpečne a efektívne.

Ak máte otázky týkajúce sa bezpečnostných požiadaviek vášho filtračného lisu alebo potrebujete riešenia na mieru pre vašu aplikáciu, kontaktujte ešte dnes náš technický tím.


Čas uverejnenia: 30. apríla 2026