Pozadie zákazníka
Zákazníkom je spoločnosť zaoberajúca sa výrobou jemných chemikálií so sídlom v Texase v USA, ktorá sa špecializuje na výrobu náterov, živíc a priemyselných rozpúšťadiel. Jej pôvodný filtračný systém využíval zastarané viacvreckové filtre, ktoré vyžadovali častú údržbu, značné kolísanie tlakového rozdielu a zložité postupy výmeny filtračných vreciek. Tieto problémy vážne ovplyvnili kontinuitu výroby a kvalitu produktov.
Výzvy a požiadavky
Zákazník potrebuje počas výrobného procesu manipulovať s rôznymi kvapalnými médiami s rôznou viskozitou, vrátane náterov na báze rozpúšťadiel, syntetických živíc a vysoko čistých prísad. Základné požiadavky sú nasledovné:
Presnosť filtrácie je stabilne udržiavaná na 100 mikrónoch, čo účinne odstraňuje častice nečistôt.
Tesniace časti by mali byť odolné voči oleju a teplu, aby sa prispôsobili pracovným podmienkam s teplotou pod 100 ℃.
Je vybavený funkciou monitorovania tlaku, ktorá je praktická na sledovanie stavu filtračného vrecka v reálnom čase.
Kompaktná konštrukcia a pohodlná údržba znižujú prestoje.
Rozhranie je v súlade so štandardom ANSI, čo uľahčuje pripojenie k existujúcim potrubným systémom.
Riešenie
Na základe pracovných podmienok a technických požiadaviek zákazníka odporúčame a poskytujemeJednovreckový filter z nehrdzavejúcej ocele typu JYSF-#2/304Konkrétna konfigurácia je nasledovná:
Hlavný materiál:Nerezová oceľ 304, pieskovaná, odolná voči korózii a ľahko sa čistí.
Štrukturálna forma:Bočné zapojenie dovnútra aj von, vhodné pre usporiadanie potrubia na mieste u zákazníkov.
Filtračný prvok:PE filtračné vrecko, 100 mikrónov, plastové hrdlo plne zvárané tavným spôsobom, bez úniku cez obtok.
Tesniaci materiál:Nitrilový kaučuk s vynikajúcou odolnosťou voči teplotám a olejom.
Monitorovanie a emisie:Vybavené tlakomermi (s vnútorným závitom NPT) na vstupe a výstupe, odvzdušňovacím ventilom na hornom kryte a vypúšťacím ventilom v spodnej časti.
Štandard pripojenia:Príruba ANSI B16.5 150#, bezproblémové pripojenie k existujúcemu potrubiu zákazníka.
Zákazník zakúpil naraz 30 jednotiek, ktoré boli nasadené na viacerých filtračných staniciach na troch výrobných linkách, čím sa dosiahla štandardizovaná modernizácia filtračného systému celej linky.
Implementačný efekt
Po uvedení várky filtrov do prevádzky zákazník poskytol nasledujúcu spätnú väzbu:
Účinnosť filtrácie sa výrazne zvýšila:100-mikrónové filtračné vrecká účinne zachytávajú častice nečistôt vznikajúce počas výrobného procesu, čím zvyšujú mieru kvalifikácie produktu približne o 8 %.
Čas údržby sa výrazne skracuje:Konštrukcia s jedným vreckom v kombinácii s rýchlo otvárateľným horným krytom umožňuje výmenu filtračného vrecka už za 5 minút, čím sa v porovnaní s pôvodným systémom skracuje čas údržby o 60 %.
Kontrolovateľný a sledovateľný prevádzkový stav:Vstupné a výstupné tlakomery pomáhajú operátorom presne určiť stav upchatia filtračných vreciek, čo umožňuje preventívnu údržbu.
Zariadenie pracuje stabilne:30 sád zariadení pracuje nepretržite už 6 mesiacov bez akéhokoľvek úniku tesnení alebo abnormálnych výkyvov tlakového rozdielu, čo spĺňa dopyt po 24-hodinovej nepretržitej výrobe.
Zjednodušená správa náhradných dielov:Po zjednotení modelu sa náhradné diely, ako sú filtračné vrecká a tesniace krúžky, stali univerzálnymi, čo znížilo náklady na skladovanie približne o 30 %.
Recenzia zákazníka
„Séria filtrov JYSF efektívne vyriešila náš predchádzajúci problém s častým odstavovaním stroja kvôli výmene filtračných vreciek. Dizajn je jednoduchý, ale plne funkčný, pričom tlakomer a vypúšťací ventil sú obzvlášť praktické. Zakúpením 30 jednotiek naraz sme nielen štandardizovali celý náš rad zariadení, ale aj výrazne znížili náklady na údržbu a správu náhradných dielov. Výrobca poskytol komplexnú podporu pri prispôsobovaní a zabezpečil, aby všetko od štandardov prírub až po tesniace materiály bolo prispôsobené našim špecifickým pracovným podmienkam.“
– Projektový inžinier, istý chemický podnik v Texase, USA
Čas uverejnenia: 2. apríla 2026

