Zameranie na základné potreby, presné zladenie technických parametrov
Systém, navrhnutý špeciálne pre filtráciu vody pyrolýzou v mestách, presne spĺňa nasledujúce kľúčové prevádzkové podmienky: prietok spracovania spĺňa požiadavky zákazníka, dokáže efektívne odstrániť nečistoty z pyrolýznych sadzí obsahujúce decht a presnosť filtrácie dosahuje 2 μm, čím prekračuje pôvodnú požiadavku zákazníka na 3 μm. Zariadenie používa valec z nehrdzavejúcej ocele 316 so zabudovanými filtračnými prvkami z titánovej tyče. Vďaka optimalizovanému dizajnu filtračnej plochy nielenže spĺňa maximálny požadovaný prietok, ale tiež reguluje rozmery zariadenia v rozsahu požadovanom zákazníkom (výškovo nastaviteľná), čím rieši problém inštalácie v kompaktných priestoroch.
Technológia titánového jadra tyče, ktorá mení štandardy účinnosti filtrácie
Systém využíva ako základnú filtračnú súčasť spekané titánové tyčové filtračné prvky. Vďaka vynikajúcej chemickej stabilite a mechanickej pevnosti titánového materiálu dosahuje viacero technologických prelomov: dokáže dosiahnuť vysoko presnú filtráciu bez použitia zodpovedajúcej filtračnej tkaniny s mierou zachytávania dechtu a sadzí v pyrolýznej vode viac ako 99 %; titánový materiál vďaka svojej vysokej teplotnej a koróznej odolnosti sa prispôsobuje zložitému prostrediu pyrolýznej vody a životnosť filtračného prvku je viac ako 3-krát dlhšia ako u tradičných materiálov; konštrukcia s vysokou pórovitosťou 35 % – 45 % zaisťuje prevádzku s nízkym prietokovým odporom, udržiava stabilný tlakový rozdiel aj pri veľkých prietokoch a zabraňuje častým odstaveniam z dôvodu údržby.
Inovatívny proces filtrácie s predbežnou vrstvou ďalej zvyšuje použiteľnosť systému: vďaka príprave kremelinky, ktorú poskytuje zákazník, sa na povrchu filtračného prvku vytvorí rovnomerná vrstva filtračnej pomôcky, ktorá nielen udržiava pórovitosť filtračného koláča a predĺžuje filtračný cyklus, ale tiež rieši problém s účinnosťou filtrácie za prevádzkových podmienok s nízkym obsahom nečistôt. Celý filtračný proces realizuje prevádzku v uzavretej slučke: predbežná vrstva → filtrácia → dopredné prefukovanie na vypúšťanie kvapaliny → spätné prefukovanie na odstránenie trosky → čistenie čírou kvapalinou. Vyžaduje sa iba jedno regeneračné ošetrenie denne a zvyšky filtra sa môžu priamo vypúšťať do kanalizačného systému, čo zjednodušuje proces prevádzky a údržby.
Riešenie optimalizácie nákladov, vyváženie výkonu a hospodárnosti
S cieľom dosiahnuť nízky obsah nečistôt v pyrolýznej vode zákazníka naša spoločnosť inovatívne prijíma riešenie „automatizácia základných funkcií + optimalizácia kontroly nákladov“: zachováva základnú funkciu automatického nakladania a vykladania predbežného náteru, aby spĺňala požiadavky zákazníka; zároveň sa prostredníctvom presného výpočtu filtračného cyklu odporúča vynechať drahý plne automatický riadiaci systém, čím sa znížia náklady na obstaranie zariadenia o viac ako 40 % bez ovplyvnenia výkonu filtrácie jadra.
„Základný dizajnový koncepttento systém„je „presné prispôsobenie“ – nielenže spĺňa štandardné požiadavky zákazníka, ale prispôsobuje sa aj cenovým potrebám zákazníka v jeho skutočných pracovných podmienkach,“ povedal technický riaditeľ. „Dlhá životnosť titánových tyčových filtračných prvkov a optimalizovaný dizajn filtračnej plochy môžu znížiť ročné prevádzkové a údržbárske náklady zákazníka o 60 % a počiatočná investícia sa môže vrátiť do 12 mesiacov od uvedenia zariadenia do prevádzky.“
V súčasnosti sa vyrába systém filtrov na sviečky na mieru podľa výkresov schválených zákazníkom. V budúcnostinaša spoločnosťsa bude naďalej zameriavať na potreby špeciálnych pracovných podmienok v oblasti ochrany životného prostredia a poskytovať viac filtračných riešení s technologickým pokrokom aj ekonomickou praktickosťou.
Čas uverejnenia: 5. februára 2026