Pozadie projektu
Známy indický výrobca oceľových rúr, ktorý sa primárne zaoberá rezaním a tvarovaním oceľových rúr, používa na chladenie a mazanie vo svojich výrobných linkách reznú kvapalinu na vodnej báze (koncentrácia 10 %, pH 7). Cirkulačný systém vyžaduje filtráciu nečistôt, ako sú okuje a oxid železa (veľkosť častíc ≥20 μm, hustota vyššia ako voda).
Pôvodný proces sa spoliehal na manuálne čistenie filtra, čo predstavovalo tri hlavné výzvy:
-
Slabý filtračný účinok: Zvyškové nečistoty spôsobili opotrebovanie nástrojov a poškriabanie potrubia, čo ovplyvnilo rýchlosť prechodu produktu.
-
Časté odstávky na čistenie: Nie je možné zabezpečiť 24-hodinovú nepretržitú výrobu, čo vedie k nízkej efektivite.
-
Zablokované potrubia: Viedlo k vysokým nákladom na údržbu a častej výmene reznej kvapaliny.
Požiadavky na projekt
-
Prietok: 50 m³/h
-
Presnosť filtrácie: 20 μm
-
Kompatibilita s médiami: Odolná voči korózii zmesou oleja a vody, pH 7
-
Prevádzkový režim: Automatické čistenie online, nie je potrebný manuálny zásah
-
Kontrola nečistôt: Účinne zachytáva okuje a oxid železa s hustotou vyššou ako voda
Riešenie
Prispôsobenésamočistiace sitkobol poskytnutý s nasledujúcimi základnými konfiguráciami:
-
Materiál a presnosť: Puzdro a filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele 304, odolné voči korózii a opotrebovaniu; presnosť filtrácie nastavená na 20 μm, špeciálne navrhnutá na zachytávanie okuje a oxidu železa.
-
Štruktúra prvku: Klinové drôtené sito s rovnomernými medzerami, ktoré zabraňuje priľnavosti nečistôt.
-
Inteligentné čistenie: Riadené PLC, podporujúce duálne spúšťanie diferenciálneho tlaku/času. Čistenie online bez vypnutia alebo prerušenia prietoku, každý čistiaci cyklus trvá len desiatky sekúnd.
-
Dizajn odvodnenia: Spodný odvodňovací otvor s veľkým priemerom pre rýchle vypúšťanie nečistôt s vysokou hustotou.
-
Prispôsobivosť inštalácie: Kompaktná konštrukcia, priamo integrovaná do existujúceho potrubia bez úpravy výrobnej linky.
Prevádzkové výsledky
-
Zlepšená účinnosť filtrácie: Miera odstránenia nečistôt ≥99 %, miera priechodnosti produktu sa zvýšila približne o 8 %.
-
Zvýšená efektivita výroby: Umožnila nepretržitú prevádzku 7×24 hodín, celková efektivita sa zlepšila o 15 %.
-
Znížené náklady na údržbu: Ušetrilo sa približne 20 pracovných hodín mesačne na čistení; frekvencia údržby zariadení sa znížila o 60 %.
-
Predĺžená životnosť reznej kvapaliny: Cyklus výmeny sa predĺžil trikrát, čo výrazne znižuje náklady na obstaranie spotrebného materiálu.
-
Stabilná prevádzka: Žiadne poruchy od uvedenia do prevádzky, plne prispôsobené náročným prevádzkovým podmienkam.
Spätná väzba od zákazníkov
Indický klient vysoko chválil výkon zariadenia a uviedol, že presne vyriešilo kľúčové problémy pri filtrácii reznej kvapaliny, dosiahlo modernizáciu automatizácie a komplexné zníženie nákladov. Vyjadril zámer zaviesť zariadenie pre nové výrobné linky a odporučil ho svojim kolegom.
Zhrnutie prípadu
Tento projekt predstavuje úspešné využitie samočistiaceho sitka v kovospracujúcom priemysle. Vďaka splneniu požiadaviek na vysokú presnosť, nepretržitú prevádzku a filtráciu špecifických nečistôt prostredníctvom prispôsobeného dizajnu a inteligentného riadenia dosiahlo riešenie ciele „zníženia nákladov, zvýšenia efektívnosti a zlepšenia kvality“. Budeme naďalej optimalizovať naše produkty, aby slúžili pre viac scenárov priemyselnej filtrácie na celom svete.
Čas uverejnenia: 2. marca 2026